Als wichtiger Bestandteil des Filtersystems werden Staubfilterbeutel in verschiedenen Industriebereichen häufig eingesetzt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, im Produktionsprozess entstehenden Staub zu filtern und zu sammeln, Schadstoffemissionen zu reduzieren, die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen und die Umweltbelastung zu verringern. Für verschiedene Industriebereiche sind auch die Auswahl und Verwendung von Staubfilterbeuteln unterschiedlich. In diesem Artikel werden die spezifischen Anwendungen von analysiert Staubfilterbeutel in Industriebereichen wie der Strom-, Stahl-, Chemie-, Zement- und Müllverbrennung, um Unternehmen bei der Entscheidung über geeignete Lösungen zur Staubentfernung zu unterstützen.

 

1. Energiewirtschaft: Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Filterbeutel
In der Energiewirtschaft, insbesondere in Wärmekraftwerken, entsteht beim Verbrennungsprozess von Kohle eine große Menge Rauch und Abgas, die nicht nur Staub, sondern auch schädliche Bestandteile wie Sulfide und Stickoxide enthalten können. Die Rauchgastemperatur in der Energiewirtschaft ist relativ hoch, im Allgemeinen zwischen 150 °C und 300 °C, daher sind die hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Filterbeutels sehr hoch.

 

Filterbeutelmaterialien: Zu den häufig verwendeten Filterbeutelmaterialien gehören PPS, P84, PTFE usw., die eine hohe Temperaturstabilität sowie Säure- und Laugenkorrosionsbeständigkeit aufweisen.

 

Eigenschaften des Filterbeutels: In der Energiewirtschaft müssen Filterbeutel außerdem eine gute Oxidationsbeständigkeit und Hitzeschockbeständigkeit aufweisen, um sich an die Schwankungen des Kesselrauchgases anzupassen.

 

Anwendungseffekt: Die optimierten Filterbeutel können nicht nur kleinste Staubpartikel effektiv auffangen, sondern tragen auch dazu bei, den Schadstoffausstoß im Rauchgas zu reduzieren und Umweltschutzstandards zu erreichen.

 

2. Stahlindustrie: verschleißfeste Filterbeutel
Das beim Stahlschmelzprozess entstehende Rauchgas weist einen hohen Staubgehalt und grobe Partikel auf, und einige Staubpartikel weisen Hochtemperatureigenschaften auf, die leicht zu Verschleiß der Ausrüstung führen. Daher stellt die Stahlindustrie hohe Anforderungen an die Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit von Staubentfernungsfilterbeuteln.

 

Filterbeutelmaterialien: Die Stahlindustrie verwendet üblicherweise Glasfaserfilterbeutel oder Verbundfilterbeutelmaterialien, wie PTFE-beschichtete Filterbeutel und glasfaserbeschichtete P84 Filterbeutel.

 

Eigenschaften der Filterbeutel: Die in Hochtemperaturbereichen der Stahlindustrie eingesetzten Filterbeutel müssen nicht nur temperaturbeständig sein, sondern auch über eine hohe Zugfestigkeit und gute Verschleißfestigkeit verfügen, um mit stark abrasivem Staub fertig zu werden.

 

Anwendungseffekt: Geeignete Filterbeutelmaterialien können die Lebensdauer des Filterbeutels effektiv verlängern, die Austauschhäufigkeit reduzieren und die Stauberfassungseffizienz erheblich verbessern sowie die Sekundärverschmutzung reduzieren.

3. Chemische Industrie: Korrosionsbeständige Filterbeutel
Während des chemischen Produktionsprozesses entstehen verschiedene korrosive Gase und Stäube wie Chloride, Sulfide, saure Stäube usw., sodass strenge Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit von Staubfilterbeuteln gestellt werden. Gleichzeitig variieren die Staubpartikelgröße und -zusammensetzung in der chemischen Industrie stark, sodass auch die Materialauswahl und die Filtereffizienz des Filterbeutels genau auf die Arbeitsbedingungen abgestimmt sein müssen.

 

Filterbeutelmaterialien: PTFE, PPS, P84 und andere hochkorrosionsbeständige Materialien werden häufig in der chemischen Industrie verwendet. Diese Materialien weisen eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit auf und können in stark sauren und alkalischen Umgebungen stabil bleiben.

 

Eigenschaften des Filterbeutels: Hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit sind die Grundanforderungen an Filterbeutel in der chemischen Industrie. Die Oberfläche des Filterbeutels muss ebenfalls behandelt werden, um die Adsorption und elektrostatische Ansammlung von Staub zu verringern.

 

Anwendungseffekt: Hochkorrosionsbeständige Filterbeutel können über einen langen Zeitraum in sauren und alkalischen Umgebungen verwendet werden, um eine effiziente Staubentfernung zu gewährleisten und gleichzeitig die Kosten des Unternehmens für den Austausch und die Wartung der Filterbeutel zu senken.

 

4. Zementindustrie: hochtemperaturbeständige Filterbeutel
Der Produktionsprozess der Zementindustrie muss mehrere Hochtemperaturverbindungen durchlaufen, insbesondere die große Menge an Hochtemperaturrauchgas, die am Kopf und am Ende des Ofens entsteht, weist einen hohen Staubgehalt auf. Der Staub enthält auch bestimmte Bestandteile wie Kieselsäure und Kalkablagerungen, was eine Herausforderung für die Hochtemperaturbeständigkeit und die Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit des Filterbeutels darstellt.

 

Filterbeutelmaterialien: In der Zementindustrie werden häufig Glasfaserfilterbeutel oder beschichtete Filterbeutel verwendet, beispielsweise beschichtete P84-Filterbeutel, die dem Einfluss der hohen Temperaturen während der Zementproduktion standhalten können.

 

Eigenschaften des Filterbeutels: Das Filterbeutelmaterial sollte beständig gegen hohe Temperaturen und Säure sein, insbesondere bei großen Produktionsschwankungen kann es sich an plötzliche Temperaturänderungen anpassen. Gleichzeitig muss der Filterbeutel eine gute Reinigungsleistung aufweisen, um Staubansammlungen und Verstopfungen zu verhindern.

 

Anwendungseffekt: Durch die Verwendung hochtemperaturbeständiger Filterbeutel kann Hochtemperaturstaub wirksam gefiltert, Geräteverluste verringert, die Gesamtstabilität des Staubentfernungssystems verbessert und die Umweltschutz- und Emissionsanforderungen der Zementindustrie erfüllt werden.

 

5. Müllverbrennungsindustrie: säure- und laugenbeständige Filterbeutel
Das bei der Müllverbrennung entstehende Rauchgas hat komplexe Bestandteile, die saure Gase, Schwermetalle, Dioxine und andere Schadstoffe enthalten können. Daher werden an die Filterbeutelmaterialien hohe Anforderungen gestellt, da sie säure-, alkali- und oxidationsbeständig sein müssen. Das bei der Verbrennung entstehende Rauchgas ist hochtemperaturbeständig und stark korrosiv, weshalb der Filterbeutel eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Filterkapazität aufweisen muss.

 

Filterbeutelmaterialien: PTFE, P84, Filterbeutel aus Verbundglasfasern usw. werden häufig bei der Müllverbrennung verwendet. Diese Materialien weisen eine gute Säure- und Laugenbeständigkeit sowie eine hohe Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf.

 

Eigenschaften des Filterbeutels: Die Oberfläche des Filterbeutels muss normalerweise beschichtet werden, um die Korrosionsbeständigkeit und Antihaftwirkung zu verbessern und so das Anhaften schädlicher Substanzen zu verhindern. Für schwer abbaubare Substanzen wie Dioxine muss der Filterbeutel eine stärker mikroporöse Struktur aufweisen, um eine Tiefenfiltration zu erreichen.

 

Anwendungseffekt: Hocheffiziente Staubentfernungsfilterbeutel können giftige Substanzen im Verbrennungsrauchgas wirksam erfassen, Schadstoffemissionen reduzieren und Umweltschutzstandards während des Verbrennungsprozesses gewährleisten.

 

6. Weitere Einsatzgebiete: Flexibler Einsatz von Filterbeuteln
Neben den oben genannten Hauptindustrien werden Staubfilterbeutel auch häufig in der Papierherstellung, der Pharmaindustrie, der Lebensmittelverarbeitung und anderen Bereichen eingesetzt. Obwohl die Anforderungen an Staubzusammensetzung und Emissionen in diesen Industrien unterschiedlich sind, erfordern sie alle effiziente und stabile Lösungen zur Staubentfernung und -filtration.

 

Filterbeutelmaterialien: Allgemeine Filterbeutel bestehen meist aus Polyesterfasern, Polypropylen, Nylon und anderen Materialien, um sich an niedrigere Temperaturen und allgemeine Staubfilteranforderungen anzupassen.

Eigenschaften von Filterbeuteln: In diesen Branchen werden Filterbeutel hauptsächlich zum Filtern winziger Staubpartikel verwendet, um eine saubere Produktionsumgebung zu gewährleisten. Daher weisen Filterbeutelmaterialien normalerweise eine gute Luftdurchlässigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit auf.

Anwendungseffekt: Allgemeine Filterbeutel können Staubemissionen wirksam kontrollieren, die Luftverschmutzung reduzieren und gleichzeitig die Sauberkeit der Werkstattumgebung verbessern, was zur Verbesserung der Produktqualität und der Gesundheit der Mitarbeiter beiträgt.