산업용 니들 펀치 직물의 특성은 무엇입니까
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산업용 니들 펀치 직물의 특성은 무엇입니까

출시일 : 2023-10-09

산업용 바늘 천공 직물 공급업체 - Yuanchen

산업용 니들펀치 직물은 다양한 용도로 사용되는 다용도 부직포 지오텍스타일입니다. 그들은 수천 개의 천공 바늘을 사용하여 기계적으로 결합된 층상 섬유로 구성됩니다. 이를 통해 직조된 실이나 열접착제를 사용하지 않고도 강하고 다공성인 직물을 만들 수 있습니다.

특정 용도에 적합한 소재를 선택하려면 니들 펀치 직물의 고유한 특성을 이해하는 것이 필수적입니다. 주요 특성에는 섬유 구성, 두께, 강도, 내마모성, 기공 구조 및 내화학성이 포함됩니다. 이 기사에서는 니들 펀치 직물을 최적으로 선택하고 활용하는 데 도움이 되는 이러한 특성에 대한 심층적인 개요를 제공합니다. 또한 자동차, 토목섬유, 여과 및 의료 산업에서의 일반적인 용도에 대해서도 알아봅니다.

올바른 지식을 갖춘다면 이러한 다용도 직물을 고강도 여과부터 쿠션 단열재에 이르는 성능 요구 사항에 맞출 수 있습니다. 다양한 산업 기능에 이상적인 특성을 생성하기 위해 제조 공정과 재료 구성 요소가 어떻게 결합되는지 살펴보겠습니다.

산업용 니들펀치 원단의 구성

만드는 데 사용되는 구성 요소와 생산 공정 바늘 구멍을 뚫은 직물 최종 특성을 결정합니다. 섬유 선택, 웹 레이어링 및 니들링 매개변수를 통해 다양한 용도에 맞게 속성을 맞춤화할 수 있습니다.

사용되는 섬유 유형

니들펀치 원단은 다양한 천연섬유와 합성섬유로 구성되어 있습니다. 일반적인 옵션은 다음과 같습니다.

- 폴리에스테르 - 고강도, 내마모성, 신율 및 내화학성을 제공합니다. 폴리에스테르는 다재다능하고 비용 효과적인 섬유입니다.

- 폴리프로필렌 - 높은 인장 강도, 신율, 내화학성, 내곰팡이성으로 잘 알려져 있습니다. 폴리프로필렌은 저렴한 비용으로 뛰어난 내구성을 제공합니다.

- 나일론 - 중량 대비 강도가 높고 내마모성이 뛰어납니다. 나일론은 실외 응용 분야에서 탁월합니다.

- 레이온 - 천연 셀룰로오스에서 추출한 레이온은 부드러움, 흡수성, 편안함을 더해줍니다. 다른 섬유와 혼합되어 있습니다.

- 면 - 통기성, 흡습성, 부드러운 촉감을 지닌 천연섬유입니다. 면은 의료용 직물로 자주 사용됩니다.

- 양모 - 보온성과 내화성을 제공합니다. 울은 의류 용도에 탄력성과 성능을 더해줍니다.

섬유 혼합

니들펀치 직물은 두 가지 이상의 섬유 유형을 함께 혼합하여 특성을 최적화합니다. 일반적인 조합으로는 부드러움을 위한 폴리에스테르/레이온, 강도를 위한 폴리프로필렌/나일론, 의료용 면/폴리에스테르 등이 있습니다.

바인더 섬유

일부 섬유는 저온에서 녹습니다. 이러한 바인더 섬유는 응고되면서 층을 융합하기 위해 니들링하는 동안 끈적해집니다. 이성분 폴리에틸렌과 같은 바인더는 강도와 안정성을 향상시킵니다.

섬유 선택 및 혼합을 통해 특정 특성 요구 사항에 맞게 직물을 맞춤화할 수 있습니다.

니들펀칭 공정

기계적 니들링 공정은 층상 섬유 웹을 서로 맞물려 다공성 부직포를 생성합니다. 가시가 있는 바늘은 층을 통해 반복적으로 뛰어들어 수직 방향의 작은 섬유 다발을 남깁니다. 이러한 섬유 얽힘은 접착제나 열 접착 없이 재료를 영구적으로 접착합니다.

니들 펀치의 밀도는 두께, 강도, 밀도 및 기타 특성을 결정합니다. 더 가벼운 니들링은 로프트와 유연성을 보존하는 반면, 더 높은 밀도는 기계적 특성을 증가시킵니다.

니들펀치 원단의 물리적 특성

물리적 특성의 최적화는 산업 성능에 필수적입니다. 니들링 매개변수와 섬유 선택은 강도, 내마모성, 투과성과 같은 응용 분야 요구 사항에 맞게 조정됩니다.

두께와 무게

니들펀치 두께는 1mm에서 25mm 이상입니다. 제품은 다음과 같이 분류됩니다.

- 가장 가벼운 무게 - 1~2mm로 단열재나 완충재로 사용
- 미들급 - 산업용 펠트 및 매체 여과용 4~8mm
- 중량 - 10~25mm로 무거운 여과 및 가스켓 작업에 사용

두께가 증가하면 여과 효율성과 함께 단열 및 방음이 향상됩니다. 그러나 통기성과 유연성이 감소합니다.

니들 펀칭이 많을수록 재료 밀도가 높아집니다. 이는 강도, 내마모성 및 치수 안정성을 향상시키면서 무게를 추가합니다.

인장 강도

인장 강도는 하중 하에서 재료의 내구성을 나타냅니다. 이는 미터당 킬로뉴턴(kN/m)으로 측정됩니다.

폴리에스테르와 폴리프로필렌은 가장 높은 강도의 니들펀치를 생산합니다. 더 무거운 니들링은 또한 인장 특성을 향상시킵니다.

마모 저항

내마모성은 사용 중 마모, 보풀, 손상을 방지합니다. 밀도가 높은 합성 섬유로 만든 소재는 내마모성이 가장 뛰어납니다. 더 푹신하고 가벼운 직물은 내마모성이 낮습니다.

기공 크기 및 공기 투과성

니들펀치 직물은 얽힌 섬유 사이에 다공성 빈 공간 매트릭스를 포함합니다. 이 기공 구조는 공기 및 액체 투과성을 결정합니다.

기공이 작을수록 미세한 입자를 포착하여 여과 효율이 높아집니다. 그러나 공기 흐름이 제한되어 압력 손실이 증가합니다.

기공이 큰 직물은 공기와 액체 흐름에 더 잘 투과됩니다. 그러나 여과 효율성이 감소하여 입자가 누출될 수 있습니다.

기공 크기와 투과성은 응용 분야 요구 사항에 따라 다른 특성과 균형을 이루어야 합니다.

니들펀치 직물의 화학적 성질

물리적 특성과 함께 산업용 직물은 혹독한 환경에서 화학적 노출을 견뎌야 합니다. 섬유 구성은 주로 내화학성을 결정합니다.

화학적 내성

폴리프로필렌, 폴리에스테르 같은 합성섬유는 광범위한 내화학성을 갖고 있습니다. 이 제품은 대부분의 산, 알칼리, 용제 및 오일에 견딜 수 있습니다.

천연섬유는 화학물질과 곰팡이에 취약합니다. 바인더를 제외하고 니들펀치 원단은 내화학성이 요구되는 경우 최소한의 천연섬유를 사용합니다.

만족스러운 저항 수준을 확인하려면 화학적 호환성 데이터를 참조하십시오.

자외선 저항

자외선은 시간이 지남에 따라 섬유질을 저하시키고 약화시킵니다. 폴리프로필렌과 폴리에스테르는 자외선에 대한 저항성이 매우 높습니다. 나일론도 내구성이 있지만 UV 노출로 인해 강도가 약간 손실됩니다.

레이온과 천연 섬유는 자외선 저항성이 낮기 때문에 실외용으로는 적합하지 않습니다.

난연성

일부 니들펀치 용도에는 난연성 특성이 필요합니다. 폴리에스테르는 압출 중에 첨가제로 처리하여 UL 화염 등급을 획득할 수 있습니다.

양모 섬유는 자연적으로 난연성을 가지며 다른 섬유와 혼합하면 내화성을 향상시킵니다. 방화 직물은 발화와 느린 화염 전파를 방지합니다.

니들펀치 직물의 일반적인 응용 분야

니들펀치의 사용자 정의 가능한 특성으로 인해 다양한 산업 응용 분야에 이상적입니다.

자동차 산업 용도

니들펀치 펠트는 차량 제조에 폭넓게 사용됩니다.

- 단열재 - 방화벽 단열재, 머플러 랩, 헤드라이너
- 여과 - 공기 및 오일 필터 매체, 객실 공기 필터
- 가스켓 - 헤드 가스켓, 밸브 커버 가스켓
- 쿠셔닝 - 트렁크 라이너, 도어 및 루프 지지대
- 흡수 - 오일 및 흡음 패드

토목섬유 응용

니들펀치 지오텍스타일은 주요 기능을 제공합니다:

- 여과 - 배수여과, 실트펜스, 골재라이너
- 보강재 - 도로, 경사면, 기초 등의 토양보강
- 분리 - 매립지 라이너, 수중 장벽
- 보호 - 침식 방지 매트, 쿠션 라이너
- 배수 - 매립침출수 및 가스포집층

액체 여과 용도

니들펀치의 다공성 구조는 다음을 포함한 액체의 오염 물질을 걸러냅니다.

- 물 - 침전물 여과, 폐수에서 고형물 제거
- 오일 - 윤활유에서 금속 입자 및 슬러지 제거
- 연료 - 디젤, 바이오디젤 및 저장연료 정화
- 화학물질 - 산, 용매 및 알칼리로부터의 미립자 여과

의료 산업

니들펀치 부직포는 건강 관리에 필수적입니다.

- 상처 드레싱 - 항균 처리된 흡수층
- 의료용 의류 - 부직포 가운, 모자, 마스크, 커튼
- 기저귀 - 다층 흡수성 및 유체 장벽 구성요소
- 멸균 랩 - 기구 및 용품 보호
- 병원용 침구 - 고흡수성 층 및 수분 장벽

마지막으로

이 개요는 니들펀칭 부직포의 주요 특성과 산업적 응용을 다루고 있습니다. 요약:

- 섬유 선택 및 혼합에 따라 물리적, 화학적, 열적 특성이 결정됩니다. 폴리에스테르와 폴리프로필렌이 가장 일반적입니다.

- 니들 펀칭 매개변수는 두께, 밀도 강도, 투과성 및 기타 특성을 맞춤화합니다.

- 강도, 내화학성, 쿠셔닝, 여과 및 흡수성을 활용하는 주요 용도입니다.

- 직물 구성을 적용 요구 사항에 맞게 조정하면 최적의 성능과 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

이 가이드가 니들펀치 원단을 지정하는 데 도움이 되는 통찰력을 제공하기를 바랍니다. 특정 산업 요구 사항에 맞는 다용도 재료를 선택하는 데 대한 추가 질문이 있으면 문의하세요.

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