Catalisador SCR: o principal componente dos sistemas de desnitração

 

 

Este sistema inclui mentalmente: reator, grade de injeção de amônia, grade de mistura, meio-fio de desvio, catalisador scr, área de amônia, sistema de soprador de fuligem, sistema de controle, sistema de detecção online. Entre eles, o catalisador é o principal componente-chave, responsável por cerca de 20% ~ 40% do investimento total do sistema.

 

Composição do sistema de desnitração Scr

 

Reator SCR

 

O reator é composto por uma placa de aço do invólucro do reator com estrutura de aço e uma camada de isolamento.

A camada de catalisador scr no reator é geralmente 2+1 ou 3+1, geralmente disposta verticalmente com o gás de combustão entrando pela parte superior e saindo pela parte inferior.

 

Eficiência de uma camada: 50%~60%

Eficiência da segunda camada: 75%~80%

Eficiência de três camadas: 90%

 

Grade de injeção de amônia

 

Amônia (a mistura de amônia e ar) é pulverizada uniformemente na chaminé.

 

Grade de mistura

 

Misturar bem o gás amônia e o gás de combustão.

 

Grade de meio-fio de desvio

 

A grade de desvio distribui uniformemente o gás de combustão no reator. O campo de fluxo é uniforme, o volume de fumos é uniforme em todas as posições do plano do catalisador scr e o catalisador é totalmente utilizado.

 

Campo de combustão

 

Uma região do espaço ocupada por um fluido em movimento. O campo de fluxo pode ser simulado por software e modelo físico.

 

Catalisador SCR

 

O catalisador scr camada é composta por módulos catalisadores, principalmente retangulares.

O tamanho da base do módulo catalisador padrão é 1910*970mm.

A altitude muda de acordo com os casos reais.

Por exemplo, caldeira a carvão de 130t: 12 módulos cada camada definida como 3*4 ou 2*6, 3 camadas no total. Ao todo, 36 módulos. Tamanho do reator: 4m*6m ou 3m*8m. O módulo padrão é de 6*12 unidades.

A amônia é o local onde os redutores, como amônia líquida, água com amônia e uréia, são preparados e armazenados.

 

Risco

 

amônia líquida, água com amônia, uréia.

Ele explodirá quando a concentração de amônia no ar for 16% ~ 25%

Tipos de catalisador SCR:

 

* Catalisador de favo de mel: Mais aplicações, alta resistência e resistência ao desgaste por tempestades.

* Chapa ondulada: Alta área superficial específica, fraca resistência ao desgaste, frequentemente aplicada em caldeiras a gás.

* Placa plana: Pequena área de superfície específica, grande volume na configuração inicial, frequentemente aplicada em condições de alto teor de cinzas.

 

Processo de produção de Catalisador SCR:

 

Misturando: 

Misturar todos os tipos de matérias-primas no misturador em proporção. O ingrediente ativo é completamente misturado entre si e amassado em um material plástico que é fácil de extrusar.

 

Pré-extrusão:

Este processo serve principalmente para filtrar as impurezas maiores nas matérias-primas. E a argila extrudada tem o formato de um paralelepípedo retangular, que é conveniente para descarregar durante a extrusão.

 

Extrusão:

De acordo com diferentes requisitos de projeto, o corpo do catalisador em favo de mel com diferentes espessuras de parede, diferentes diâmetros e números de abertura é extrudado usando o molde correspondente.

 

Secagem:

 

Serão últimas 30 horas. A temperatura mais alta no forno é de 600°C.

 

Montagem do módulo:

 

Combinação e embalagem de monômero catalisador scr em módulo catalisador.

 

Condição dos gases de combustão

 

Catalisador SCR é projetado de acordo com a condição do gás de combustão, incluindo:

# Tipo de caldeira ou matadouro;
# Tipo de combustível;
# Produtos de matança industrial;
Quantidade de gases de combustão #;
Temperatura operacional #;
Conteúdo de poeira #;
Composição de poeira #;
Concentração # de NOx;
Requisitos de emissão #;
Conteúdo de SO2 de #;
Conteúdo de oxigênio #;
Conteúdo de # H2O.

 

Características

 

*Baixa taxa de conversão de SO2, SO3, <1%

Quanto maior a taxa de conversão de SO2/SO3 no reator de desnitrificação com alto arranjo de poeira, maior a probabilidade de o pré-aquecedor de ar da gripe e o precipitador eletrostático serem corroídos pelo ácido sulfúrico.

*Baixa taxa de escape de amônia, <3 ppm

O material ABS gerado pela reação do excesso de amônia e SO2 é muito viscoso, o que irá aderir à superfície do pré-aquecedor de ar. afetando sua eficiência. O excesso de amônia entra na atmosfera, o que também polui o ar.

*Alta resistência mecânica

A tecnologia de endurecimento de monômero é adotada na extremidade frontal da unidade catalítica, a espessura da parede é relativamente espessa e é resistente à erosão e abrasão com longa vida útil.