SCR触媒:脱硝システムの主要コンポーネント

 

 

このシステムは、反応器、アンモニア注入グリッド、混合グリッド、転換縁石、SCR触媒、アンモニアエリア、スートブロワーシステム、制御システム、オンライン検出システムで構成されています。そのうち、触媒はシステム全体の投資額の約20%〜40%を占める主要なキーコンポーネントです。

 

Scr脱硝装置の構成

 

SCRリアクター

 

原子炉は、鋼構造原子炉殻鋼板と絶縁層で構成されています。

反応器内の scr 触媒層は通常 2+1 または 3+1 で、通常は垂直に配置され、燃焼排ガスが上部から流入し、下部から排出されます。

 

1層あたりの効率：50%～60%

第二層の効率: 75%~80%

三層の効率: 90%

 

アンモニア注入グリッド

 

アンモニア（アンモニアと空気の混合物）が煙道内に均一に噴霧されます。

 

ミキシンググリッド

 

アンモニアガスと排ガスをよく混合します。

 

迂回路縁石グリッド

 

分流グリッドにより、燃焼排ガスが反応器内に均一に分散されます。流れ場は均一であり、フューム量は scr 触媒面のすべての位置で均一であり、触媒が十分に活用されます。

 

煙道場

 

移動する流体によって占められる空間領域。流れ場はソフトウェアと物理モデルによってシミュレートできます。

 

SCR触媒

 

の scr触媒 層は主に長方形の触媒モジュールで構成されています。

標準触媒モジュールの底面サイズは1910×970mmです。

高度は実際のケースに応じて変化します。

たとえば、130t 石炭ボイラーの場合: 12 モジュール、各層は 3*4 または 2*6 に設定され、合計 3 層になります。合計 36 モジュール。リアクターのサイズ: 4m*6m または 3m*8m。標準モジュールは 6*12 ユニットです。

アンモニアは、液体アンモニア、アンモニア水、尿素などの還元剤が調製および保管される場所です。

 

危険

 

液体アンモニア、アンモニア水、尿素。

空気中のアンモニア濃度が16%～25%になると爆発します

SCR触媒タイプ:

 

* ハニカム触媒: より多くの用途、高強度、耐嵐摩耗性。

* 波形板：比表面積が大きく、耐摩耗性が弱いため、ガスボイラーによく使用されます。

※平板：比表面積が小さく、初期設定時の体積が大きく、高灰分条件で使用されることが多い。

 

製造工程 SCR触媒:

 

ブレンディング: 

あらゆる種類の原料をミキサーに入れてバランスよく混ぜます。有効成分を十分に混合し、押し出しやすいプラスチック材料に練り込みます。

 

プレ押し出し:

このプロセスは主に原料中の大きな不純物を濾過することを目的としています。また、押し出された粘土は直方体の形状をしているため、押し出し時の排出に便利です。

 

押し出し：

さまざまな設計要件に応じて、対応する金型を使用して、壁の厚さ、開口部の直径、および数の異なるハニカム触媒本体が押し出されます。

 

乾燥:

 

残り30時間になります。窯の中の最高温度は600℃。

 

モジュールアセンブリ:

 

scr 触媒モノマーを組み合わせて触媒モジュールにパッケージングします。

 

排気ガスの状態

 

SCR触媒 排気ガス条件に応じて設計されます。

# ボイラーまたはキルの種類。
# 燃料の種類。
# 産業用殺処分の製品。
# 排気ガス量;
# 動作温度;
# 粉塵含有量;
# 粉塵組成;
# NOx濃度;
# 排出ガス要件;
# SO2 含有量;
# 酸素含有量;
# H2O含有量。

 

特徴

 

*SO2、SO3、＜1%の変換率が低い

粉塵配置の高い脱窒反応器での SO2/SO3 の変換率が高いほど、排気予熱器と電気集塵器が硫酸によって腐食される可能性が高くなります。

*アンモニア放出率が低い、＜3ppm

過剰アンモニアとSO2の反応によって生成されるABS物質は非常に粘性が高く、空気予熱器の表面に付着して効率に影響を与えます。過剰アンモニアは大気中に放出され、これも空気を汚染します。

*高い機械的強度

触媒ユニットの前端にはモノマー硬化技術が採用されており、壁の厚さが比較的厚く、侵食や摩耗に強く、長寿命です。